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锤式破碎机在进行破碎的过程中，容易出现很多粉尘，而这些粉尘如果不能及时的处理，那么就会造成环境污染，说不定还会影响工作人员的身体健康，因此，我们在进行使用的时候，一定要根据实际情况做好正确的处理，并且还要保障个人的安全，那么如果出现粉尘过大，其原因有那几点？我们应该如何处理呢？
1、石子机产尘点解析
锤式破碎机的产尘源重要来自送料口、排料口及带式输送机，需处置的物料经石子机挤压、破碎后，经传送机送至下一步流程，在这个过程当中会产生丰富的粉尘，浓度非常高，在气流的下，会使尘源向周围扩散，导致严重的粉尘污染。
2、送料口产尘因素
锤式破碎机并非是全密闭式的设备，在喂料过程当中，不可禁止的会产生粉尘溢散现象，使得送料口周围产生浓度较为高的粉尘。
更换锤式破碎机锤头时首先应仔细查看待换锤头的设备外型，将左右两侧上壳体护罩拆下，放置在安全且不影响工作的位置再拆下上壳体护罩后可发现，破碎机右侧为心轴挡块封住心轴，左侧通过锤盘上的沉孔封住心轴，以防心轴在使用中产生轴向窜动，将待换锤头处的心轴挡块用六角板手拆下，抽心轴时先将待抽出的轴旋转至正上方，对正轴承座上的凹槽。心轴挡块拆下后，从壳体的左侧用一直径40mm的圆钢作顶杆将心轴从锤盘中打出，另一侧露出马出皮带轮之后，可以由另一个人协助抽出。旧锤头取下后，按原位置将新锤头装入，从壳体右侧将心轴打入锤头孔中，并依次装入距离套、护轴套。整条轴上的锤头更换完后，将心轴挡块螺栓拧紧，全部更换完毕后，固定好两侧的上壳体护罩。
锤式破碎机设备的破碎系统是整个设备尤为重要的结构设施，成品的质量、产量和成品率的高低都是由这个系统进行把控，破碎系统的设计、制造工艺直接性影响该设备在市场上竞争的力度和使用的广泛度，这个系统是由哪些机械部件构造的呢
锤式破碎机设备的主轴上安装着数个锤体，在其圆周的销孔上贯穿着销轴，用销轴将锤子铰接在各排挂锤体之间，有助于锤子磨损后进行调换作业面延长锤头的使用寿命。销孔中心至回转轴心的距离是不同的，主要用来调整锤头和篦版之间的间隙，有助于更为灵活的控制产品粒度的大小和成品率的提高。
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